Пре почетка производње, одговарајући метални материјали-као што су челичне цеви, квадратне цеви, жичана мрежа или други профили-морају бити изабрани на основу спецификација дизајна производа. Сировине се подвргавају инспекцији како би се осигурало да њихове димензије, чврстоћа и квалитет површине испуњавају захтеве обраде.
Метални материјали се прво обрађују резањем, савијањем и штанцањем како би се постигле потребне димензије дизајна и структурне спецификације. Након тога, оквир врата, панел врата и унутрашње потпорне конструкције се склапају заваривањем или вијцима. Током заваривања, квалитет завара се строго контролише како би се обезбедиле чврсте везе и глатке површине, спречавајући дефекте као што су хладни завари или пукотине које би могле да угрозе функционалност.
Металне капије за ограду се обично подвргавају површинској обради како би се побољшале њихове заштитне способности. Уобичајени процеси укључују топло{1}}поцинковање, премазивање прахом и фарбање; они стварају заштитни слој на металној површини који побољшава отпорност на рђу, корозију и старење. Методе третмана се бирају на основу предвиђеног радног окружења како би се обезбедила погодност за дуготрајну-употребу на отвореном.
Готови производи пролазе кроз инспекцију квалитета, укључујући проверу димензија, испитивање чврстоће завара, процену квалитета површине и тестове за глатко отварање и затварање. Само капије које прођу ове инспекције прелазе на паковање и уградњу. Строга контрола над сваком фазом производње осигурава структурну стабилност, издржљивост и радну сигурност производа.
